Lean tillverkning och dess verktyg

Begreppet magert produktion har introducerats i ryska företag för inte så länge sedan, i jämförelse med främmande länder, där Kaizen-filosofin började tillämpas på 1950-talet. För ett decennium sedan var bara en tredjedel av ryska industriföretag intresserade av att optimera produktionen. Nu används konstruktionen av effektiva produktionssystem, förutom diskret industriell produktion och konsultation, inte bara av stora utan också av medelstora företag i många ekonomisektorer.

Förfäderna till det magra tillverkningssystemet är biljättarna Ford och Toyota. Bland utländska företag som framgångsrikt tillämpar principerna för Lean-produktion, som Nike, Textron, Parker, Intel. Början på den aktiva användningen av Lean-teknik i vårt land anses vara år 2006, då First Russian Lin-Forum ägde rum. Pionjärerna när det gäller att skapa inhemska magertillverkningssystem är våra berömda biltillverkare - GAZ och KAMAZ. Bland de företag som använder Lean optimeringssystem och tekniker är Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank och många andra ledande.

Implementeringen av tunn tillverkningslogistik vid ryska företag har statligt stöd och regleras av nyckelstandarder: GOSTs under siffrorna Р 57522-2017, 57 57523-2017, 57 57524-2017, samt branschrekommendationer som godkänts av order från industriministeriet.

Termen "lean tillverkning" eller LIN är en semantisk översättning av de engelska definitionerna av "lean tillverkning", "lean production" och en transkription av deras förkortning LEAN.

Lean produktion förstås som ett företagsledningssystem som kan förbättra kvaliteten på arbetet och samtidigt minska kostnaderna genom att minska förlusterna.

Engelsk-ryska översättning av ordet lean - "mager, mager, tunn." För att bli det, bör du förlora överskott av fett. När det gäller produktionsfältet betyder det att vi måste bli av med förluster och därmed minska kostnaderna. Eftersom mager tillverkning kallas ibland smal.

Tre koncept för LIN-produktion

Kärnan i Lean-produktionen beskrevs av G. Ford, som sa: "Det borde inte finnas något värdelöst i någon organisation."

I det magra tillverkningssystemet är två aspekter grundläggande:

1. Det är nödvändigt att involvera varje anställd i företaget i optimeringsförfaranden.

2. Företaget bör vara så fokuserat på konsumentintressen som möjligt.

Konceptuellt baseras det globala produktionsoptimeringssystemet på tre principer.

• Kaizen-filosofin. Dessa är ledningsmekanismer baserade på idén om kontinuerlig kvalitetsförbättring och dess operationella och fasade implementering. Grunden för Kaizen-strategin är påståendet att det inte finns någon gräns för förbättring av produktionsprocesser och varje företag, oavsett konkurrenskraft, måste gå framåt.

• Six Sigma-konceptet bygger på det faktum att produktionen kan kontrolleras med hjälp av principen om mätbarhet för alla data. Eftersom produktionsprocesser mäts kan de övervakas och därför förbättras genom att till exempel analysera viktiga prestandaindikatorer för KPI. Konceptet syftar till att göra alla processer i produktionen förutsägbara och förutsägbara, förbättra befintliga och skapa nya optimeringsalgoritmer.

• Öka produktionseffektiviteten, förbättra produktens kvalitet, samtidigt som du minskar kostnaderna - målen för det magra tillverkningssystemet.

Sammantaget visar dessa tre koncept hur man gradvis och kontinuerligt förbättrar kvaliteten på produktionsprocesser och slutprodukten utan att medföra onödiga kostnader.

Således har radikalism i produktionsledningen ersatts av en omfattande filosofi som använder de idealistiska principerna för liberala metoder för företagsledning och introducerar effektiva metoder och verktyg för att förbättra arbetet.